制造能力
自1984年進入絲網行業至今，歷經近40年的沉淀，從一臺手工織機到500多臺套的全自動化生產、檢測設備，從小作坊到超過156000平米的制造基地，英凱模的制造能力飛速提升，從工藝到設備不斷迭代升級，隨著設備的全面數控化、生產制造信息化，公司正不斷向著“智”造的方向快速邁進。
一、規?；S
經過近40年的發展，英凱模已從初創時期的“小門小戶”發展成如今的河北安平和山東德州兩個制造基地，面積超過156000平方米，年產不銹鋼絲網1000萬平方米、環氧樹脂網1500萬平方米及各類絲網深加工產品。
在工廠管理方面，我們推行精益生產模式，不斷提高品質、效率，縮短生產周期，通過持續不斷的改善，向國際化工廠標準邁進。為了提高生產效率和產品穩定性，英凱模不斷進行工廠和車間數控化改造，在ERP的應用已經深入公司各個環節的基礎上，2022年又針對生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、設備管理等模塊，進一步引入MES系統（制造執行系統），與ERP系統對接，實現精益排程、質量追溯，結合視覺智能檢測系統、設備的數控化改造，全面打造英凱模的“智”造能力。
二、數字化車間
目前，英凱模根據產品線規劃有不銹鋼織網車間、環氧車間、氫能車間、熱處理車間、深加工車間等五大車間，每個車間配備先進的生產設備、專業的技術人員和非標定制化生產線，各個車間既相互關聯又能獨立作業，公司現有各類生產、試驗檢測等設備500多臺套。
一）不銹鋼車間
織網設備主要為日本RGK、德國JAGER等多種型號的進口織機，及國產定制化數控織機。通過多年的技術沉淀，英凱模具備了635目方孔網，500*3600目正向密紋網和625*130目反向密紋網的批量生產能力。
1、日本RGK織機
① 目數范圍：12-60目
② 編織絲徑：0.16mm-0.45mm
③ 寬幅范圍：900mm-1270mm
④ 織網特點：可連續生產3100m；高精數控織機，更好地控制網孔精度、網重、網厚、與網面平整度
2、德國JAGER織機
① 目數范圍：3-150目
② 編織絲徑：0.18mm-2mm
③ 寬幅范圍：800-2000mm
④ 織網特點：打緯力度大、編織緊密、網面平整；適用于編織中重型方孔網、正向及反向密紋網
3、國產定制化數控織機
① 目數范圍：方孔網16目-650目、密紋網110目-3600目
② 編織絲經：0.01mm-0.35mm
③ 幅寬范圍：724mm-2100mm
④ 織網特點：高精數控織機，更好地控制網孔精度、網重、網厚、與網面平整度；打緯力度大、編織緊密、網面平整
二）環氧車間
1、織機——JK3000輕型織網機
① 目數范圍：方孔網10目-50目
② 編織絲徑：0.10mm-0.35mm
③ 寬幅范圍：1200mm-2600mm
④ 織網特點：大軸整經 連續織網很長8000米 速度快150轉/分
2、噴涂線——英凱模自主設計的亞洲最先進的噴涂線
環氧靜電噴涂設備為公司設計定制，年產環氧樹脂網1300多萬平方米，是亞太地區最先進的環氧網涂裝設備，英凱模也是亞太地區最大的環氧樹脂網研發和供應中心。設備采用清潔能源供能，粉末回收利用率達到99.5%以上，通過自動糾偏工藝的不斷改進，網面平整、經緯垂直，粉末附著力、彈性等各項指標均領先于行業先進水平。
3、實驗室——行業規模最大的環氧樹脂涂層實驗室
YKM擁有行業內規模最大、實驗設備最齊全的環氧樹脂涂層實驗室，包含漆膜抗腐蝕鹽霧試驗儀、漆膜硬度試驗儀、漆膜附著力劃格試驗儀、漆膜涂層彈性試驗儀、漆膜耐沖擊試驗儀及產品耐折疊的抗疲勞測試儀等試驗檢測設備。除此之外，還配備了模擬生產現場工藝或自定義生產工藝的小型涂裝設備，可實現環氧樹脂涂料性能檢測、環氧樹脂網成品性能檢測、客戶樣品性能分析與檢測、環氧樹脂網延伸新產品研發等。
三）氫能車間
雷尼鎳電極網全自動噴涂生產線由英凱模自主設計，包含噴砂設備、熱噴涂設備、脫鋁設備、校平設備、激光切割設備、自動包裝設備等多個部分，能夠全自動完成自原網至雷尼鎳電極網成品的產出的整個流程。
【噴砂設備】通過式24槍噴砂機
以壓縮空氣為動力，形成高速噴射束將噴料高速噴射到鎳網上，使表面獲得一定的清潔度和粗糙度，鎳網的機械性能和抗疲勞性能得以改善，同時，表面的粗糙度增加了鎳網和涂層之間的附著力，使附著更穩定、噴涂更充分。
【熱噴涂設備】等離子噴涂系統
全自動閉環控制的等離子噴涂線汲取了國際上最新的先進的熱噴涂工藝控制技術，在鎳網基體表面噴涂增加表面積且具有活化作用的雷尼鎳。涂層結合強度高，孔隙率低，涂層粉末沉積率高，比國內其他廠家的設備高20%，達到國際領先水平。
【脫鋁設備】通過式脫鋁、清洗、烘干線
脫鋁工序采用全自動高潔凈度清洗烘干機，整機由PLC+觸摸屏自動控制，經由化學脫鋁、水洗、風洗、烘干等步驟，完成雷尼鎳-電極網的脫鋁、清洗和烘干等工序。設備結構設計和工藝安排合理、自動化程度高，因此清洗精度高、清洗效果好。
【校平設備】多輥校平機
選用的校平設備能夠滿足0.6-0.8mm厚、1000-2200mm寬的雷尼鎳-電極網的校平，消除內應力，提高平整度，經處理后平整度≤5/2000mm。
【切割設備】光纖激光切割機
光纖激光切割機利用高能量激光束照射在雷尼鎳-電極網表面，使被照射區域局部熔化、氣化，從而達到切割的目的。因其非接觸式加工，對雷尼鎳-電極網本身無機械沖壓力，工件不易變形，同時激光切割熱影響極小，切割精度高。
【包裝設備】智能桁架機械手
切割后的雷尼鎳-電極網經由智能桁架機械手進行自動化碼垛，不僅工作效率高，而且在滿足一定的精度和速度的前提下，更加平穩可靠。
四）熱處理車間
參考國外先進工藝，結合目標行業需求，英凱模經過反復選型、設計、試驗，定制了一整套達到行業領先水平的熱處理設備，包含絲網軋機和真空燒結爐兩個部分，滿足雙相不銹鋼、哈氏合金、904L、316L、304、0Cr21A16Nb、310S等材質濾網和燒結氈的燒結及熱處理。
絲網軋機為前處理設備，將金屬絲網壓至理想厚度，數控化、精度高達±0.01mm；真空燒結爐也是數控化的精密設備，生產過程中可實現大面積整張產品的處理，成品尺寸最大可達1450mmx1650mm，一次性出爐，不需要兩張或者多張進行拼接，提高了產品的耐用性和過濾效率。
五）深加工車間
YKM自主開發了拉網機、平網機、裁條機、裁片機、點焊機、超聲波清洗機、等離子切割機、激光切割機、疊邊機、軋波機等多款深加工設備，可根據客戶需求，將各種金屬絲網、環氧樹脂網等加工成不同寬度、不同長度的網條或各種形狀的網片。誤差范圍精確到±0.1mm。
